سفارش تبلیغ
صبا ویژن

سیم کشی نور مخفی ساختمان چگونه است ؟

 

در واقع نورمخفی به اجرای هر نوع نور پردازی گفته می شود که منبع تولید نور، به صورت مستقیم دیده نشود و فقط نوری که ایجاد می کند به چشم ما برسد. چیزی که این روزها به اسم نور مخفی در بین مردم و برقکارها رواج دارد بیشتر با استفاده از شیلنگ های نورانی در سقف ها و داخل گچبری ها اجرا می شود. هم اکنون انواع مختلفی از این شیلنگ های نورانی در بازار به فروش میرسد. که ما در این پست قصد معرفی چند نمونه پرکاربرد از آنها را داریم   .

1- ریسه اس ام دی صد متری :

این مدل از شلنگ نورانی که در بازار به ریسه اس ام دی معروف است، این روزها بیشترین کاربرد را دارد. از خصوصیات این مدل که باعث پرطرفدار شدن آن شده است می توان به موارد زیر اشاره کرد.

ریسه اس ام دی

1- نور شفافی دارند.

2- برق مصرفی بسیار کمی دارند.

3- در انواع رنگهای قرمز، آبی، زرد، سفید، سبز در بازار موجود است.

4- در حلقه های 100 متری در بازار موجود است که این طول زیاد می تواند سرعت اجرای کار را بالا ببرد.

5- با برق 220 ولت DC کار می کند. ولی اگر آن را مستقیم به برق شهری وصل کنید هیچ اتفاقی نمی افتد، فقط در این صورت مقداری لرزش در نور آنها مشاهده می کنید.

6- به غیر از قسمت ابتدا و انتهای آن، بقیه قسمت ها ضد آب است.

7- برای جاهایی مثل اتاق خواب که نیاز به نور کمتری دارید، می توانید از مدل کم تراکم آن، که قیمت پایین تری هم دارد استفاده کنید.

8- ترانس آنها کوچک و بسیار ارزان قیمت، نسبت به مدل های دیگر است.( حدوداً 4000 تومان)

9- تمام قسمت های آن به یکباره نمی سوزد و بعد از یکی دو سال، تنها قسمت هایی از آن می سوزد که آن هم قابل تعمیر است. ( معمولاً اگر بسوزد، یک متر از آن می سوزد که می توانید آن یک متر را قطع کنید و بعد با سوزن های رابط یک متر دیگر از ریسه را جایگزین آن کنید)

معایب : فقط مجاز هستید که آن را در فواصل یک متری قطع کنید.( اگر به اشتباه آن را از محل های مشخص شده قطع نکنید، یک متر از آن خواهد سوخت). اگر فرضاً برای زیر یک سقف، مقدار 5.5 متر از آن را لازم دارید، بهتر است مقدار 6 متر از آن را جدا کنید و سپس روی نیم متر اضافی را با چسب برق بپوشانید.

قیمت این مدل در بازار (بسته به تراکم اس ام دی های روی آن) حدوداً متری 5000 تومان است.

این مدل برای اجرا در سقف های کاذب، ابزارهای گچی و گچبری ها بهترین گزینه است.

برای این مدل از منبع تغذیه هایی که در پایین مشاهده می کنید استفاده میشود. فرقی نمی کند که طول ریسه شما چقدر باشد، این منبع تغذیه می تواند از یک متر تا صد متر از این مدل ریسه را روشن کند.

منبع تغذیه

کافی است آن سمت از ترانس را که دارای دوشاخه برق است، به برق شهری وصل کنید و سمت دیگر را با سوزن های رابط به شلنگ نورانی وصل کنید. اگر بعد از فرو کردن سوزن های رابط، شلنگ نورانی روشن نشد، مطمئنن جای سیم های مثبت و منفی را اشتباه زده اید.

نکته: ترانسی که در تصویر بالا می بینید بسیار حساس هستند و با کوچکترین کنتاکت می سوزند و بعد از آن هر بار که آنها را به برق بزنید فیوز آن قسمت از ساختمان می پرد. در صورتی که از روی ظاهر ترانس مشخص نیست که آن ترانس سوخته است.

نکته: زمانی که ترانس برق دارد، ترانس و سوزن های رابط را دستکاری نکنید. با کوچکترین دستکاری یا ترانس یا شلنگ نورانی خواهد سوخت. ابتدا برق را قطع کنید سپس عمل مورد نظرتان را انجام دهید.

نکته: شلنگ های نورانی به خاطر جنسشان، دارای قوام هستند و در گوشه سقف ها که می خواهید آنها را خم کنید و بچرخانید، کمی کار شما را دشوار می کنند و آن طوری که دوست دارید نمی ایستند. به شما پیشنهاد می کنیم که دو سه دقیقه قبل از نصب ریسه، تمام حلقه ریسه را به مدت دو تا سه دقیقه روشن کنید و اجازه دهید تا کمی ریسه گرم شود، این گرم شدن باعث لخت شدن و شل شدن ریسه می شود که می تواند در سرعت اجرای نصب ریسه خیلی به شما کمک کند.

نکته: در بعضی قسمت ها این مدل ریسه ها به پشت می افتد که باعث ایجاد سایه و نازیبایی کار شما می شود. می توانید از میخ دوپا برای ثابت کردن آنها استفاده کنید.

اگر به دنبال خرید سیم و کابل هستید سیم و کابل متال  یک انتخاب قابل اعتماد برای سیم کشی ساختمان و انواع  نور مخفی ها خواهد بود .

 2- ریسه SMD پنج متری:

این مدل از ریسه ها که تصویر آنها را در پایین مشاهده می کنید مقداری مزیت و مقداری کاستی نسبت به مدل قبلی دارند، که آنها بر می شماریم.

1- این مدل از ریسه های نور مخفی را می توانید از هر جایی که بخواهید قطع کنید، بدون اینکه به بقیه ریسه آسیب وارد شود (البته به فاصله هر سه عدد SMD).

2- در حلقه های پنج متری در بازار موجود است. و اگر بخواهید طولی بیشتر 5 متر را داشته باشید، باید دو قسمت را به هم لحیم کنید. ( پس برای اجرا در مسافت های بلند وقت بیشتری از شما می گیرد)

3- در انواع تراکم ها در بازار موجود است.

4- برق مصرفی آنها 12 ولت DC است. پس نیاز به منبع تغذیه 12 ولت هم دارید.

5- از مدل قبلی، اندکی کوچکتر و نازکتر و سبکتر است (Size:5000mm*10mm*5mm). پس این مدل برای نصب در زیر کابینت ها و جاهایی که قرار است ریسه نور مخفی را با چسب به محل مورد نظر بچسبانیم مناسب تر است.

6- قیمت این مدل هم در بازار حدوداً متری 5000 تومان است.

7- در رنگ های سفید، قرمز، زرد، آبی، سبز موجود است.

8- درجه حفاظت آنها IP67 است. پس به غیر از ابتدا و انتها، بقیه قسمت ها ضد آب است.

9- توان مصرفی آنها 14 وات است.

3: LED خطی تخت ( LED LINEAR SMD ) :

نوع سوم که به ال ای دی های تخت معروف هستند را در تصویر پایین می بینید.

1- این مدل هم با منبع تغذیه 12 ولت DC کار می کند.

2- از تراکم 15 عدد تا 60 عدد در هر متر موجود است.

3- برخلاف سایر مدل ها ضد آب نیست.

4- اگر اجرای صاف و مستقیم نور مخفی برایتان مهم است ( مثل زیر کابینت ها و داخل باکس های ام دی اف ) این مدل بهترین گزینه است.

 

5- این مدل در اندازه یک متری در بازار موجود است که برای طول های بالاتر باید چند تکه از آنها را به همدیگر لحیم کنید.(پس نصب آنها وقت گیرتر از سایر مدلهاست)

6- در رنگهای قرمز، آبی، سبز، زرد و سفید موجود است.

7- این مدل را هم می توانید از هر جایی که نیاز داشتید قطع کنید.( البته به فاصله هر سه عدد SMD )

اگر قصد نصب این مدل smd را دارید و با توجه به محل نصب، امکان استفاده از چسب وجود ندارد، ریل های زیر بهترین گزینه هستند. زیرا می توانید ابتدا ریل ها را به محل مورد نظر پیچ و رول پلاک کنید و سپس smd شاخه ای را در داخل آن قرار دهید. در ضمن این ریل ها قابلیت خنک کردن smd را نیز دارند. پس در افزایش طول عمر آن تاثیر مثبتی دارند.

در ضمن برخی از این مدل ریل ها (هیت سینک ) دارای یک قاب از جنس طلق هستند که باعث پخش شدن و یک دست شدن نور اس ام دی ها خواهد شد.

4: شیلنگ ال ای دی :

این مدل از قدیمی ترین مدل شیلنگ های نورانی است که تصویر آن را در پایین مشاهده می کنید.

1- فناوری ساخت آنها برخلاف سه مدل قبلی LED است نه SMD . پس برق بیشتری مصرف می کنند.( حدوداً دو تا سه وات در هر متر)

2- قیمت آنها در بازار حدوداً متری 3000 تومان است.

3- همانند مدل اول، با برق 220 ولت DC کار می کنند.

4- شفافیت نور آنها از سایر مدل ها کمتر است.

5- در طول های 100 متری در بازار موجود است.

6- فقط مجاز هستید که آن را در فواصل یک الی دو متری قطع کنید.

7- نور آن از سایر مدل ها کمتر است.

از آنجایی که این مدل از شلنگ نورانی دارای یک نور کدر و ناهمگون بوده و در بعضی قسمت های سقف ایجاد سایه می کند، ما استفاده از آن را برای داخل گچ بری ها و سقف پیشنهاد نمی کنیم. ولی استفاده از آن برای بعضی مراسمات، بر سر در مساجد و یا تزئین درخت ها، به خاطر قیمت پایین، می تواند گزینه مناسبی باشد. در ضمن یکی از مهمترین مزیت های این شلنگ نورانی نصب سایر مدل ها این است که اگر از آنها برای تزئین اشیائی مثل درختان استفاده کنید، چشم ببینده از هر طرفی که به آنها نگاه کند، می تواند نور آنها را ببیند، ولی سایر مدلها اگر از پشت به آنها نگاه شود، نوری از آنها دیده نمی شود.

 

 


یهترین مواد برای روکش سیم و کابل کدام است ؟

پلیمرها به دلیل نارسایی الکتریکی در ساختار سیم و کابل های الکتریکی ، کابل های مخابراتی و … مصارف گسترده دارند . در یک مدار الکتریکی ، عایق وظیفه ممانعت از تماس و برقراری اتصال الکتریکی بین هادی در رشته سیم ها را بر عهده دارد . بر این اساس بسته به نیاز ویژه هر سیستم از گازها ، مایعات و جامدات می توان به عنوان عایق استفاده کرد و یکی از پرمصرف ترین مواد اولیه سیم وکابل است .

 

با وجودی که وظیفه عایق ، محدود کردن جریان برق از هادی به زمین و یا پتانسیل پایین تر است ، عایق های جامد نقش حفاظ الکتریکی / مکانیکی را نیز دارند . در سیم ها و کابل های فشار ضعیف ، عایق های جامد معمولا” علاوه بر خواص الکتریکی ، خواص مکانیکی مناسبی را نیز دارا هستند .

 

در هر وسیله برقی ، سیستم عایق بندی قابلیت اعتماد آن وسیله را تعیین می کند و نوع و کیفیت عایق بر قیمت ، وزن و کارائی وسیله تاثیر گذار خواهد بود . برای عایق بندی سیستم های برقی بندرت از یک ماده عایقی استفاده می شود و معمولا” چندین عایق مثل کاغذ ، فیلم ، نوار ، لاستیک ، روغن و … به صورت سری مورد استفاده قرار می گیرد .

 

عایق های جامد متداول ترین مواد عایقی مورد استفاده در مدارهای الکتریکی و سیم و کابل را تشکیل می دهند ، حتی در وسایلی که از عایق های گازی و یا مایع استفاده می کنند ماده جامد نیز بصورت سری استفاده می شود . در بسیاری موارد عایق جامد از ابتدا به صورت جامد مصرف می شود ولی در برخی موارد بصورت محلول ( حاوی پلیمری که بصورت جزیی پلیمر شده و یا پلیمر شدن آن کامل نشده است ) و یا سیستم های منومری مصرف می شود که پس از کاربرد ، کاملا” پلیمری شده و بصورت جامد در می آید .

 

پلیمر یا بسپار به موادی گفته می شود که ملکول آنها ساختار زنجیری دارد . به عبارت دیگر ماده ای که از مولکولهای عظیم الجثه ساخته شده که از اتصال ملکول های ساده تشکیل شده اند . مانند پلی اتیلن که از یک زنجیر پلی اتیلن تشکیل شده ، یا تراکم فنل و فرمالدئید ( با تولید آب ) رزین های فنل – فرمالدئید را تشکیل می دهد .

 

پلیمرها در صنعت سیم و کابل

 

در پلیمرها واحد های تکرار شونده مونومر نامیده می شوند ، به عنوان مثال منومر پلی اتیلن ، گاز اتیلن است و یا منومر پی وی سی ، وینیل کلراید می باشد در اکثر منومرها بین کربن ها یک پیوند دوگانه کربن – کربن وجود دارد که این پیوند به هنگام پلیمر شدن شکسته شده و به دوطرف انتقال می یابد .

 

اگر زنجیره ملکولی از یک مونومر تشکیل شده باشد زنجیر را هوموپلیمر و اگر از دومنومر مختلف ساخته شده باشد زنجیر را کوپلیمر و اگر از سه مونومر تشکیل شود زنجیره را ترپولیمر می نامند .

 

امروزه مهمترین پلیمرها در صنعت سیم و کابل سازی با ویژگی های زیر رده بندی می شوند :

 

گرمانرم ها

گرماسخت ها

گرمانرم ها را می توان با افزودن گرما و یا برطرف نمودن آن به طور مکرر نرم و منجمد کرد . بر این اساس این مواد را می توان به دفعات در اکسترودر ، فرآیند تزریق و … فرآوری نمود .

 

در پلیمرهای گرماسخت پس از فرآیند خنک کاری ، گرمایش مجدد منجر به نرم شدن و جاری شدن پلیمر نمی شود . به طور کلی ، پلیمرهای گرماسخت را به عنوان مواد قابل بازیافت در نظر نمی گیرند .

 

از پلیمرهای گرمانرم می توان به عایق پلی اتیلن ( PE ) ، پلی پروپیلن ( PP ) ، پلی وینیل کلراید ( PVC ) و از پلیمرهای گرماسخت می توان به EPDM اشاره نمود .

 

پلیمرهای الاستومری موادی هستند که می توانند در صورت اعمال نیرو به صورت مکرر تغییر شکل داده و پس از برداشتن نیرو به شکل اولیه بازگردند . الاستومرها بر اساس ترکیب شیمیایی خود و نیز مکانیزم فرآوری می توانند به صورت گرمانرم یا گرما سخت باشند .


کاربرد پلی اتیلن در صنعت سیم و کابل

 

نظر به اینکه فرآیند تولید کابل دارای چرخه بسیار پیچیده و طولانی است و در فصل اول به اجمال توضیح داده شد در این فصل چرخه تولید سیم و کابل و کاربرد پلی اتیلن در صنعت کابل سازی را بطور خلاصه تعریف می‌نماییم   .

ساخت مفتول:

ابتداء مفتول 8 میلیمتری مس که در قرقره های بزرگ پیچیده شده به وسیله لیفتراک روی سکوی مخصوص قرار میگیرد و در مرحله اول وارد دستگاه کشش راد می شود اساس کار دستگاه کشش راد نورد می باشد مفتول 8 میلیمتری پس از عبور از بین قرقره های مضاعف که 1.38 میلیمتر رسیده در قرقره اصطلاحا قالب نامیده می شود نازک شده و در نهایت به قطر های بزرگ پیچیده می شود . به دلیل اینکه هنگام نور، گرما و حرارت زیادی تولید می شود تمام دستگاههای کشش توسط مایع آب و صابون سرد و روغنکاری می گردد.

این مایع بصورت یک چرخه به تمامی دستگاههای در حال کار تزریق شده و توسط لوله های ارتباطی به مخزن اصلی برگردانده می شود و این چرخه مرتبا در حال تکرار می باشد در واقع  پلی اتیلن از جمله مواد اولیه سیم وکابل محسوب میشود.

سیم های 1.38 میلیمتری به روی دستگاههای کشش ثانویه یا فاین انتقال یافته و در آنجا به / قرقره های سیم 0.185 ، 0.234 ، 0.285 ، 0.375 تبدیل می شود دلیل تبدیل به قطر های مختلف ساخت و تولید انواع قطرهای سیمهای افشان موجود در بازار می باشد.

مرحله بانچ:

بعد از این مرحله قرقره های سیم داخل مخزن فلزی کوره چیده شده توسط جرثقیل برقی به داخل کوره آنیل هدایت می گردد. عملیات حرارتی باعث می گردد تا سیم حالت خشکی خود را از دست بدهد و نرم شود تا هنگام تاب خوردن و پیچیدن شدن در دستگاه بانچر شکسته نشود.

قرقره ها پس از عملیات حرارتی روی سکوئی که پی اف نامیده می شود چیده شده و به سوی دستگاه بانچر هدایت می شود. دستگاه بانچر وظیفه تاباندن رشته های نازک سیم را به عهده دارد داخل دستگاه بانچر قرقره ای نصب شده تا سیمهای پیچیده شده آن پیچیده شود.

پوشش عایق پلی اتیلن :

مرحله بعدی پوشاندن سیم توسط عایق پلی اتیلن پلاستیکی می باشد که توسط دستگاه اکسترودر انجام می پذیرد. مواد پلی اتیلنی (پلی اتیلن سبک خطی – پلی اتیلن سبک 020-)و رنگ توسط اکسترودر، بصورت مذاب در آمده و روی سیمهای افشان بصورت غلافی قرار می‌گیرند و پس از آن داخل آب عبور کرده تا سرد شوند. سیمها پس از روکش شدن وارد دستگاه چاپ شده و مشخصات سیم و کارخانه تولید کننده روی آن چاپ می گردد . جهت تولید سیمهای مختلف بایستی تعداد رشته ها و سایر مشخصات آن دقیقاً تعیین گردد.

سیم ها پس از تولید به دستگاه کلاف کن هدایت می شوند این دستگاه وظیفه دسته بندی سیمها را در کلافهای 100 متری به عهده دارد در تمامی مراحل تولید سکوهایی وجود دارد که مانع از گره خوردن سیم می شود این سکوها اصطلاحا پی اف نامیده می شود.

کنترل کیفیت :

از مهمترین مراحل تولید سیم مرحله کنترل کیفیت و آزمایشگاه می باشد که بایستی در هر کارخانه وجود داشته باشد در این مرحله مقاومت الکتریکی سیم هادی بودن و روکش آن، مقاومت در مقابل کشش و سرما و … آزمایش شده و پس از تائید روانه بازار می‌گردد.

 

 

 


کاربرد رزین اپوکسی در صنعت چیست ؟

 

رزین اپوکسی در صنایع گوناگونی کاربرد دارد که یکی از آنها  است. در حقیقت، اپوکسی می‌تواند به عنوان چسب، درزگیر، پوشش، قالب، رزین مقره و بوشینگ، ترانس برق و… مورد استفاده قرار گیرد. انتخاب نوع ویژه اپوکسی برای هر کاربردی نه تنها نیازمند درک صحیح از خواص دی الکتریک بلکه بسیاری خواص دیگر از جمله استحکام فیزیکی و مکانیکی، مقاومت شیمیایی، دمای عملیاتی، پایداری ابعادی و مقاومت در برابر شوک و ارتعاشات است.

رزین اپوکسی برای کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی به دو گروه کلی تقسیم می‌شود :

اپوکسی با هاردنر نوع آمین

اپوکسی با هاردنر انیدرید

 سیستم‌های رزین اپوکسی که حاوی آمین هستند اغلب به عنوان چسب، سیلانت و پوشش استفاده می‌شوند. ترکیبات اپوکسی انیدرید در درجه‌ی اول برای اهداف کپسوله سازی استفاده می‌شود، به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به درجه حرارت بالا یا حجم زیاد دارند.

از مهمترین کاربردهای رزین اپوکسی در می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

رزین مقره و بوشینگ اپوکسی (Insulator / Bushing)

عایق ترانس

و…

رزین مقره و بوشینگ اپوکسی

بوشینگ‌های الکتریکی اجزای ضروری هستند که در بسیاری از تجهیزات الکتریکی از جمله ترانسفورمرها، مدارها و قطع کننده مدارها، خازن‌ها و … کاربرد گسترده ای دارند. این دستگاه به ظاهر ساده، عملکرد حیاتی انتقال جریان با ولتاژ بالا را از طریق محفظه تجهیزات انجام می‌دهند. این عمل توسط ایجاد یک مانع بین هادی و محفظه فلزی صورت می‌گیرد.

رزین‌های اپوکسی که اغلب بدین منظور مورد استفاده قرار می‌گیرد، رزین‌های اپوکسی آلیفاتیک، سیکلوآلیفاتیک و یا رزین اپوکسی های اصلاح شده هستند. رزین اپوکسی سیکلوآلیفاتیک که حاوی یک یا چند حلقه سیکلوآلیفاتیک در مولکول است، ویسکوزیته‌ی پایینی در دمای اتاق نشان می‌دهند، اما مقاومت دمایی بیشتری نسبت به اپوکسی آلیفاتیک دارد. با این حال، واکنش پذیری آنها نسبت به سایر کلاس‌های رزین اپوکسی بسیار پایین است و معمولاً پخت آنها در دمای بالا و با استفاده از شتاب دهنده‌های مناسب صورت می‌گیرد.

انواع و کاربرد رزین مقره و بوشینگ اپوکسی

صفحات بوشینگ

صفحات بوشینگ ولتاژ متوسط و صفحات بوش ولتاژ بالا در دستگاه‌های الکتریکی مختلف مانند ترانسفورماتور ابزار، ترانسفورماتورهای پر از روغن و سایر تجهیزات ولتاژ متوسط استفاده می‌شود.

مقره بک پلاگ

بک پلاگ اصطلاح دیگری برای پلاگ خاتمه است که به عنوان انتهای مقره برای اتصالات کابل ولتاژ متوسط یا به اصطلاح اتصالات قابل جدا شدن اجزای مخروطی خارجی استفاده می‌شود.

محفظه اپوکسی

اپوکسی کست رزین، یک پلیمر خاص است که توانایی مقره الکتریکی بالایی دارد. قدرت شکست الکتریکی رزین‌ها بسته به نوع سیستم بین 20 کیلو ولت بر میلی متر تا 40 کیلو ولت بر میلی متر است. بدلیل مقاومت بالا در برابر مقره ، محفظه‌های رزین برای سوئیچ‌ها در کاربردهای ولتاژ متوسط استفاده می‌شود و در بسیاری از پست‌های الکتریکی / ایستگاه‌های ترانسفورماتور یافت می‌شود. محفظه‌های اپوکسی تقریباً در هر شکل و ابعادی مورد نیاز ریخته می‌شوند و بنابراین برای محلول‌های مقره مخصوص مشتری ایده آل هستند.

ترمینال‌های اپوکسی

ترمینال‌های اپوکسی یا بوش‌های ترمینال اپوکسی صفحات گرد یا مربعی شکل از رزین اپوکسی هستند که پیچ و مهره‌های کوچک یا کابل‌های مختلف از بوش عبور می‌کنند. این صفحات بوش برای انواع مختلف ترانسفورماتور مانند ترانسفورماتور ابزار یا ترانسفورماتورهای پر از روغن استفاده می‌شود. گاهی به این کالاها بلوک ترمینال نیز می‌گویند.

مقره‌های پست فشار ضعیف

این مقره ها می‌توانند از رزین اپوکسی یا پلی استر ساخته شوند و عمدتا در تابلوهای فشار ضعیف استفاده می‌شود.

پلاگین‌های خاتمه

پلاگ قطع کننده کابل در اتصالات کابل ولتاژ متوسط ??استفاده می‌شود. دو مدل بوش استاندارد و قابل قبول وجود دارد-مخروط بیرونی و داخلی-هر کدام مزایای خاص خود را دارند. به عنوان مثال، سیستم مخروطی داخلی به طور معمول پایداری مکانیکی بالاتری را ارائه می‌دهد در حالی که سیستم مخروطی خارجی انعطاف پذیری بیشتری برای نصب بر روی سازه‌های مختلف کابل ارائه می‌دهد. بوشینگ های پلاگین برای ترانسفورماتورهای پر از مایع و انواع دیگر سیستم‌های ولتاژ متوسط ??استفاده می‌شود.

عایق ترانس (Power transformer)

ترانسفورماتورهای رزین اپوکسی طراحی شده‌اند که در برابر آتش، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری زیاد کار کنند و از نظر محیط زیست نیز ایمن باشند. علاوه بر این، ترانس‌های رزین اپوکسی سر و صدای کمی ایجاد می‌کنند و بسیار مقرون به صرفه هستند. ترانس‌های رزین اپوکسی ساخته‌ شده با استفاده از فناوری پیشرفته در برابر خرابی مقاوم هستند، بنابراین به عنوان سیستم‌های منبع تغذیه قابل اعتماد عمل می‌کنند.

ترانس‌های رزین ریخته‌گری ایمن هستند زیرا نه تنها خاصیت خود اطفاء حریق دارد بلکه در برابر آتش نیز مقاوم هستند. بنابراین حتی در صورت وقوع آتش‌سوزی در تجهیزات مجاور، هیچ ترسی از گسترش آتش وجود نخواهد داشت. این ترانس‌ها می‌توانند بدون ترس از آتش در داخل خانه استفاده شوند و نیازی به اقدامات اضافی برای ایمنی نیست.

ترانس برق یک ماشین استاتیک است که برای تغییر قدرت از یک مدار به مدار دیگر بدون تغییر فرکانس استفاده می‌شود. از آنجا که هیچ قطعه متحرک یا نیمه متحرک وجود ندارد، ترانسفورماتور به عنوان یک دستگاه ایستا طبقه بندی می‌شود. ترانسفورماتور با منبع تغذیه AC کار می‌کند و بر اساس اصل القایی متقابل عمل می‌کنند.

ترانسفورماتور رزین ریخته‌گری نام دیگری دارد که ترانسفورماتور نوع خشک است. آنها از نوع ترانسفورماتور توزیع هستند که از مایع برای خنک کردن سیم پیچ استفاده نمی‌کنند بلکه توسط هوا خنک می‌شود.

 در زیر برخی از مزایای ترانسفورماتور رزین ریخته‌گری‌شده که باعث محبوبیت آن برای استفاده در سایت‌های تجاری، صنعتی و مسکونی باشد بیان شده است:

1. ترانسفورماتورهای رزینی ریخته گری خود خاموش کننده هستند و خطر آتش سوزی کمی دارند:

عایق ترانس از رزین اپوکسی و مخلوط پودر کوارتز (یک ماده سازگار با محیط زیست) تشکیل شده است. آنها از آتش سوزی جلوگیری می‌کنند. آنها تقریباً بدون تعمیر و نگهداری هستند، بنابراین نیازی به خرید تجهیزات گران قیمت اطفاء حریق ندارید. علاوه بر این، ترانسفورماتور رزین ریخته گری نیز گازهای سمی تولید نمی‌کند، حتی با قوس الکتریکی نیز تحت تأثیر قرار نمی‌گیرد.

2. بدون استفاده از روغن

فقط برای خنک کردن سیم پیچ به هوا نیاز دارد. بنابراین، برای بررسی سطح مایع، آزمایش روغن، هزینه‌های بازیافت روغن و آزمایش دی الکتریک برای جذب رطوبت، نیازی به هزینه و نیروی اضافی ندارید. از آنجا که تقریباً بدون تعمیر و نگهداری هستند، هنگام کار هیچ نشتی روغن وجود ندارد که نیاز به تعویض واشر باشد.

3. ایمن و دوستدار محیط زیست

ترانسفورماتورهای رزینی ریخته گری هیچ گونه خطری برای نشت روغن و آلودگی محیط زیست ایجاد نمی‌کنند. در حالت عادی، انفجار ترانسفورماتور به دلیل استفاده از مواد غیر سمی قابل خود خاموش کردن، حتی با آتش سوزی خارجی بسیار بعید است. آنها همچنین برای چگالش شدید، محیط های مرطوب و آلوده مناسب هستند. ترانسفورماتورها همچنین ممکن است تغییرات محیطی ناگهانی از 25- درجه سانتی‌گراد تا 40+ درجه سانتی‌گراد را در مدت کوتاهی تحمل کنند

4. نصب کم هزینه و تلفات کمتر بار

وقتی در محل نصب هستید تقریبا هیچ محدودیتی وجود ندارد. هرچه ترانسفورماتور به بار نزدیکتر باشد، تلفات و هزینه کابل کمتر است.

5. قابلیت اطمینان:

 ترانسفورماتورهای رزینی ریخته گری دارای چرخه عمر بیش از ده سال و میزان خرابی پایین در صورت استفاده در پارامترهای طراحی شده خود هستند. این امر آن را به یک جزء بسیار قابل اعتماد تبدیل می‌کند که برای هر زیر ساخت برقی مناسب است

6. هزینه نگهداری کم

ترانسفورماتور رزین ریخته گری فقط برای خنک شدن به هوا نیاز دارد و آزمایش مایع غیر ضروری می‌شود. سطح کویل صاف آن، تجمع زیاد خاک را حتی در شدیدترین شرایط از بین می‌برد. برای تمیز کردن و بررسی بصری فقط به پرسنل فنی نیاز دارید

7. ظرفیت اضافه بار کوتاه مدت بالا

ترانسفورماتورهای رزینی ریخته گری می‌توانند بارهای کوتاه مدت را به مراتب بهتر از واحدهای خنک شده با روغن کنترل کنند، زیرا سیم پیچ‌های ترانسفورماتورهای رزینی در رزین محصور شده‌اند، بنابراین اثرات نیروهای محوری و شعاعی تحت بارهای جریان زیاد حذف می‌شود.

8. سطح نویز پایین

به دلیل پشتیبانی از سیم پیچ‌های انعطاف پذیر و چگالی شار طراحی، سطح صدا را در حین کار کاهش می‌دهند

9. طراحی جمع و جور

بر اساس ماهیت طراحی، ترانسفورماتورهای رزینی ریخته گری فشرده‌تر هستند به طوری که نسبت به واحدهای خنک شده با روغن به فضای کمتری نیاز دارند.

10. پایدار

ترانسفورماتور رزین ریخته گری به صرفه جویی در منابع طبیعی ما کمک می‌کند و ساختار و عملکرد آنها سازگار با محیط زیست است.

 


لوازم مورد نیاز برای دکل برق

معرفی اجزای مختلف دکل برق

در این مقاله از وب سایت پارس دکل قصد داریم به معرفی اجزای مختلف دکل برق بپردازیم.

معرفی اجزای مختلف دکل برق

اجزای مختلف دکل برق

قله دکل برق

بازوی نگهدارنده دکل برق

تیر نگهدارنده دکل برق

قفسه سینه دکل

بدنه‌ی دکل انتقال نیرو

پایه دکل برق

مقره

مونتاژ صفحه و پیچ پایه دکل‌های برق

قله دکل برق

بخش بالایی دکل‌های برق، قله دکل نام دارد. سیم محافظ زمین که به آن اتصال به زمین یا ارت هم می‌گویند، به این قسمت وصل می‌شود.

بازوی نگهدارنده دکل برق

بازوی نگه دارنده دکل برق، هادی‌هایی که وظیفه انتقال برق را دارند را نگه می‌دارد.

با توجه به سطح ولتاژ انتقال، پیکربندی و حداقل زاویه تشکیل شده برای توزیع تنش ابعاد بازوی نگهدارنده‌ی هادی را در دکل‌های انتقال نیرو مشخص می‌کنند.

قفسه سینه دکل

بخش بین بدنه دکل و قله، به عنوان قفسه سینه دکل‌های انتقال نیرو در نظر گرفته می‌شود.

بدنه‌ی دکل انتقال نیرو

به قسمتی که از پایین بازوی نگهدارنده تا بالای سطح زمین قرار دارد بدنه دکل برق می‌گویند. وظیفه این بخش بیشتر از همه چیز این است که فاصله‌ی میان هادی‌های انتقال برق و زمین برای ما مشخص کند.

معرفی اجزای مختلف دکل برق

نکات طراحی دکل برق

برای طراحی دکل های برق باید به یکسری از نکات حتما توجه کرد. این نکات عبارتند از:

حداقل فاصله پایین ترن هادی تا سطح زمین

طول زنجیره مقره دکل برق

حداقل فاصله بین هادی‌های انتقال برق و حد اقل فاصله بین هادی و دکل

در نظر گرفتن جای اتصال به زمین با توجه به بیرونی‌ترین هادی

مد نظر داشتن قسمت مورد نظر صاعقه گیر در بالای دکل برق

انواع دکل برق

دکل های انتقال نیرو به دو دسته‎دکل های مشبک (لتیس=Lattice) و دکل های تلسکوپی (تک پایه) تقسیم می‎شوند. دکلهای تلسکوپی زیباتر هستند و جای کمتری می‎گیرند و در وسط بلوار‌ها قابل نصب می‌باشند.

دکل های لتیس بزرگتر، قوی‎تر و ارزان‎تر هستند.

دکل تلسکوپی

ساختار دکل‌های برق تلسکوپی، شبیه پایه‌های روشنایی تلسکوپی است.

مزیت این دکل‌ها به دکل‌های مشبک خرپایی محیطی، اشغال فضای بسیار کمتر است. به طوری که یک دکل تلسکوپی برای خط انتقال 400 کیلولت، با ارتفاع 50 متر، برای استقرار تن‌ها به 3 متر مربع فضا نیاز دارد، اما یک دکل خرپایی مشابه، نیاز به 125 متر مربع فضا خواهد داشت.

این ویژگی دکل‌های تلسکوپی باعث می‌شود در شهرها، که فضا کمتر و قیمت زمین بسیار بیشتر است، دکل‌های تلسکوپی گزینه‌ی اول برای خطوط انتقال نیروی درون شهری باشند.

معایب دکل‌های تلسکوپی

از معایب دکل‌های تلسکوپی به بد منظر بودن آن‌ها اشاره شده است. این مورد مخصوصا در مورد دکل‌های انتقال نیرو مطرح است تا دکل‌های روشنایی.

مشکل اصلی مردم با این دکل‌های تلسکوپی انتقال نیرو، از باب شایعاتی است که در مورد احتمال بیماری و سرطان‌زا بودن پایه‌های برق فشار قوی مطرح می‌شود. اصولا مردم دوست ندارند یک دکل فشارقوی برق از وسط کوچه‌شان عبور کند.

در مورد دکل‌های روشنایی فشارقوی، با توجه به اینکه ولتاژ این دکل‌ها چندان بالا نیست، نگرانی‌های مردم احتمالا بیشتر از جانب تکنولوژی لامپ‌ها و نورافکن‌هایی است که در این دکل‌ها به کار می‌رود.

این احتمال وجود دارد که بر اثر حرارت زیاد این لامپ‌ها، اشعه‌ی ماورا بنفش تولید شده بیش از حد مجاز باشد و برای کسانی که طولانی مدت در معرض تابش آن‌ها قرار گیرند خطرآفرین شود.

معرفی اجزای مختلف دکل برق

با توجه به شرایطی که هادی در آن به دکل‌های انتقال می‌رسد، ممکن است شکل ظاهری دکل متفاوت باشد تا بتواند به دکل برق دسترسی داشته باشد. ولی در کل این این تغییر شکل دادن دکل‌ها همیشگی نیست و ممکن است در یک خط انتقال فقط چند دکل با بقیه متفاوت باشند.

دکل‌های برق با توجه بر زاویه انحراف در دسته بندی‌های زیر قرار می‌گیرند:

دکل برق نوع A – زاویه انحراف دکل 0 تا 2 درجه

دکل نوع B – زاویه انحراف دکل 2 تا 15 درجه

دکل نوع C – زاویه انحراف دکل 15 تا 30 درجه

دکل نوع D – زاویه انحراف دکل 30 تا 60 درجه

طبق یک دسته بندی دیگر می‌توان دکل‌ها را بر اساس فشار وارده به بازو‌های دکل انتقال نیرو دسته بندی کرد:

1. دکل‌های آویز یا کششی:ک این دکل‌ها به طور کلی در دسته بندی دکل‌های نوع A هستند.

2. دکل‌های انتقال نیرو زاویه دار که دکل تنشی و گاهی هم دکل سکشن نامیده می‌شود و تمام نوع‌های b-c-d از این نوع هستند.