نیاز صنعت

عموماً برای سیم‌کشی هر مکان یک نوع محافظت خاص در نظر گرفته می‌شود . به طور مثال در برخی مکان‌ها سیم کشی را از داخل دیوار عبور می‌دهند تا هم منظم باشد و هم در مقابل خطرات احتمالی ایمن گردد. اما در هنگام خراب شدن کابل‌ها زمان و هزینه زیادی را باید متحمل شد. کارخانه‌ها و ادارات مهم برای محافظت از سیم کشی باید راهی مناسب و ایمن انتخاب کنند که با کمترین هزینه و در کوتاه‌ترین زمان تعمیر گردد. به علاوه زیبایی نسبی و محافظت در برابر شرایط محیطی را برایشان به ارمغان بیاورد. با تمام توصیفات به این نتیجه می‌رسیم که با استفاده از این سیستم کابل کشی مناسب با محیط می‌توان از سیم‌کشی‌ها محافظت کرد.

مزایا و اهمیت سینی کابل

سینی کابل‌ ها برای نصب کابل‌ها در سیستم‌های سیم کشی استفاده می‌شوند. آنها از جنس‌های مختلفی مانند فلز، پلاستیک یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و به صورت افقی روی دیوارها، سقف، یا کف نصب می‌شوند. سینی کابل‌ها به ترتیب کابل‌ها را مرتب و ساماندهی می‌کنند و به انتقال آنها کمک می‌کنند.

اهمیت استفاده از سینی کابل در سیستم‌های سیم کشی عبارتند از:

ساماندهی و نظم: سینی کابل‌ها کابل‌ها را در یک سیستم به ترتیب قرار می‌دهند و نظم را حفظ می‌کنند. این کمک می‌کند تا کابل‌ها به راحتی قابل شناسایی و دسترسی باشند.

حفاظت: سینی کابل‌ها به کابل‌ها حمایت می‌کنند و آنها را از آسیب‌های مکانیکی، مانند خم شدن یا خوردگی، محافظت می‌کنند. این حفاظت موجب افزایش عمر مفید کابل‌ها می‌شود.

نصب آسان: سینی کابل‌ها به دلیل طراحی خاص و جزئیات ساختاری که دارند، نصب آسانی دارند. آنها قابلیت نصب و جداشدن سریع را دارند که زمان و هزینه نصب را کاهش می‌دهد.

مقاومت در برابر حرارت و آتش: برخی سینی کابل‌ها ساخته شده‌اند تا در برابر حرارت و آتش مقاومت کنند. این خاصیت ایمنی را در سیستم‌های سیم کشی ارتقا می‌دهد.

یک سیستم ممکن است تحت تأثیر انبساط و انقباض حرارتی قرار گیرد که این موضوع باید در زمان اجرای سینی گذاری مد نظر قرار گیرد. برای تعیین تعداد صفحات اتصال سینی مورد نیاز برای توسعه طول سینی، طول سینی کابل مستقیمی که می‌توان اجرا کرد و تفاوت کل بین حداقل دمای زمستان و حداکثر دمای تابستان را در نظر بگیرید. برای عملکرد درست، صفحات توسعه طول سینی نیاز به تنظیم دقیق فاصله بین سینی‌ها دارند.

راهنمایی‌های انتخاب سینی کابل

در انتخاب سینی کابل مناسب برای سیستم سیم کشی خود، موارد زیر را در نظر بگیرید:

1. نوع کابل

نوع کابلی که قصد دارید در سینی کابل قرار دهید بسیار مهم است. ابتدا باید مشخص کنید که کابل شما یک کابل برق است یا کابل داده. هر نوع کابل ممکن است نیاز به سینی کابل با خصوصیات ویژه داشته باشد.

2. محیط کاری

بسته به محیط کاری که سیستم سیم کشی در آن قرار می‌گیرد، نوع و خصوصیات سینی کابل را انتخاب کنید. در محیط‌های صنعتی، سینی کابل فلزی با مقاومت بالا بهتر است، در حالی که در محیط‌های داخلی و آرام، سینی کابل پلاستیکی مناسب است.

3. بار کابل

بار کابلی که در سینی کابل قرار می‌دهید نیز مهم است. باید مطمئن شوید که سینی کابل بار کابل را به طور مطلوب تحمل می‌کند و به کابل اجازه می‌دهد به درستی عمل کند.

4. ابعاد و نوع سیستم

ابعاد سیستم و نوع سیم کشی نیز بر انتخاب سینی کابل تأثیرگذارند. اندازه و شکل سینی کابل را بر اساس نیازهای سیستم خود انتخاب کنید.

کابل‌های مخابراتی

جوینت سینی کابل چیست؟

در زمان اجرای سینی کابل، برای اتصال دو سینی به یکدیگر از ابزاری به اسم جوینت سینی کابل استفاده می کنیم. محل نصب این جوینت در دیواره‌های کناری سینی کابل و یا «لدر» کابل می باشد. علاوه بر این، در سیم‌کشی های الکترونیکی ساختمان‌ها و محل های دیگر از سینی کابل برای محافظت کردن از کابل ها در برابر پخش‌شدگی و مهار کردن آن ها و متوالی ساختن کابل ها استفاده می شود. از این وسیله همچون جایگزینی برای باز کردن سیم‌کشی و یا منبع اصلی الکتریکی نیز استفاده می شود. علی الخصوص در موقعیت‌هایی که تغییراتی در سامانه سیم‌کشی رخ بدهد. به همین جهت می‌توان قرار دادن کابل ها در سینی کابل را جایگزین شیوه‌های منسوخی چون سیم‌کشی از راه لوله کرد. حال، یکی از اجزا این سیستم جدید جوینت می باشد که در زمانی که تعداد سیم‌کشی های ما برای یک ساختمان بالاست، نیاز به متصل بودن سینی های کابل را مرتفع می کند. این ابزار باعث می شود پیوستگی و یکپارچگی در کابل‌کشی بوجود آید.

رایزر سینی کابل چیست؟

رایزر سینی کابل(cable tray riser) نوعی از اتصال دهنده‌ها هستند که در جهت عمودی باعث می شوند که مسیر سینی های کابل تغییر جهت داده و امتداد نیابند. به طبع مسیرهایی که سینی کابل ها دارند با توجه به مسیر و جهت معماری های مختلف سازه‌ها تفاوت های زیادی با یکدیگر داشته باشند و در بسیاری از ناحیه‌های آن ها نقطه‌های غیر هم‌سطح وجود داشته باشد. در مورد رایزر باید گفت( همان طور که نامش پیداست) معنای آن صعود پیدا کردن و بلند شدن می باشد و این توانایی را دارد تا با تغییر جهتی 3 مرحله‌ای ( یا 90 درجه‌ای) مابقی مسیر صعودی را امکان‌پذیر کند.سینی‌ها و نردبان های کابل بایستی یک تکیه‌گاه خوب و ایمن در هر موقعیتی برای کابل ها باشند و الزامی است که در این شرایط ( در مسیر های مستقیم و محل اتصالات) سینی کابل به طور کامل حفظ شود. با توجه به اینکه امکان دارد کابل ها و سیم‌کشی‌های برقی در زمانی که تغییر جهت های شدید بوجود می اید، آسیب جدی ببینند، به همین دلیل بهره‌گیری از یک رایزر، می‌تواند این انحرافات شدید را مهار کرده و به یک تغییر جهت نرم و بدون اشکال تبدیل کنند. این نوع قطعات در چیدمان درست سینی های کابل کاربرد های بسیار مهمی دارند و توان این را دارند از نظر طراحی، انعطاف‌پذیری مناسبی نسبت به نقشه کلی سینی‌ها ایجاد کنند. به همین جهت اگر سطح های سازه دارای موانع بسیار زیادی در مسیر خود باشند، می‌توانید با بهره‌گیری از رایزر سینی کابل، این مسیرها را بسیار نرم و راحت کنید.

سینی کابل ها برای هدایت سیم و کابل ساخته می شوند که در طول های 2 و 3 متری قابل تولید و عرضه می باشند.

در زمان ساخت سینی کابل نکته مهمی که وجود دارد، عرض سینی کابل می باشد( یعنی کف آن ).

سینی کابل ها در زمان ساخت به درخواست مشتری اعلام می شود که چهار خم باشد یا شیش خم باشد. شیش خم به این معنی است که دو سانت به کفی سینی کابل یعنی به لبه های کناری آن اضافه می شود که به اصطلاح به چهار خم و یا شیش خم معروف هستند.

سینی کابل ها با ورقه های گالوانیزه ساخته می شود. این محصول با ضخامت های 0.5 ، 0.6 ، 0.7 ، 0.8 ، 0.9 ، 1 ، 1.25 ، 1.5 ، 2 تولید می شود.

در زمان تولید، مشتری به تولید کننده اعلام می کند که سینی کابل گالوانیزه سرد یا سینی کابل گالوانیزه گرم می خواهد.

اگر مشتری گالوانیزه سرد سفارش دهد در ضخامت های 0.5 ، 0.6 ، 0.7 ، 0.8 ، 0.9 ، 1 ، 1.25 ، 1.5 ، 2 قابل تولید می باشد اما اگر مشتری گالوانیزه سرد را سفارش دهد کمترین ضخامتی که تولید می شود 1.25 می باشد. سینی کابل های گالوانیزه سرد فقط در ضخامت های 1.25 ، 1.5 ، 2 قابل تولید می باشند.

قطعات و متعلقات و اتصالاتی که سینی کابل دارد عبارتند از :

زانویی

سه راهی

چهارراهی

رابط

ساپورت های دیواری

ساپورت های سقفی

سینی کابل یا cable tray از کاربردی ترین تجهیزات مورد استفاده برای کابل کشی و مدیریت و هدایت بهتر سیم های استفاده شده به صورت روکار در محیط های صنعتی و مسکونی می باشد که دارای انواع مختلفی است. این تجهیزات با دسته بندی و هدایت کابل ها در مسیرهای مورد نظر شرایطی را فراهم می کنند تا از آسیب وارد شدن به آنها جلوگیری شده و مدیریت و تعمیر و تعویض سیم ها نیز بهتر و آسان تر صوریت گیرد.

سینی کابل چیست؟

کابل کشی یا سیم کشی ساختمان ها به صورت روکار باعث میشود تا به هم ریختگی و پیچیدگی زیادی را به همراه داشته باشد. این مساله مخصوصا در محیط های صنعتی و شرایطی که کابل های مخابراتی و فیبر نوری، کابل های اتاق سرور و شبکه ها کامپیوتری و لوله های برق کشی ساختمان ها در مسیرهای مختلف هدایت میشوند اهمیت بیشتری پیدا می کند. به منظور ایجاد نظم بهتر با دسته بندی کابل ها و مشخص کردن مسیر هدایت و انتقال هر گروه از سیم ها از تجهیزاتی به نام سینی کابل استفاده می شود.

سینی کابل به سازه های فلزی یا پلاستیکی pvc گفته میشود که در مسیرهای انتقال سیم ها نصب شده و کابل ها در داخل آنها قرار گرفته و در صورت لزوم با استفاده از بست های مخصوص به کف سینی یا دیواره آن ثابت می شوند. این سینی ها با توجه به محل استفاده و نصب آنها و همچنین جنس کابل و شرایط محیطی و میزان نور و دما دارای تنوع بالایی می باشند. علیرغم تنوع بالا در این محصول، تمام انواع این تجهیزات باید در برابر نم و رطوبت و خوردگی مقاومت بالایی داشته و امکان تهویه و تبادل هوا را برای کابل ها به راحتی فراهم سازند.

این سینی ها دارای اجزای مختلفی می باشند که عبارتند از: درب ، زانویی، رابط، لدر کابل، سه راهی یا چهار راهی با توجه به محیط نصب، ساپورت و همچنین پیچ و واشر و مهره

تفاوت بین کانال کابل و سینی کابل چیست؟

قدرت رسانایی همچنان اصلی ترین عامل توزیع برق است. سینی های کابل انعطاف پذیری سیم کشی ، سادگی و هزینه نصب پایین را ارائه می دهند. مجرای فولادی میدان های الکترومغناطیسی را تا 95 درصد کاهش می دهد.

قیمت سینی کابل

قیمت سینی کابل با توجه به متریال و جنس سینی، نوع آنها و همچنین اندازه و تعداد شاخه های مورد استفاده در محیط و لوازم جانبی که متناسب با مسیر نصب و شرایط محیطی متغیر می باشند تعیین می گردد

جداکننده سینی کابل چیست؟

دیوایدر این محصول که به آن جداکننده نیز گفته می شود؛ یکی از متعلقات سینی کابل است که برای جدا کردن یک یا چند ردیف از کابل ها در داخل سینی کابل مورد استفاده قرار می گیرد. دیوایدر سینی کابل عموماً از همان جنس ورق سینی کابل و با همان ضخامت ساخته می شود و با استفاده از جوشکاری و یا پیچ و مهره به سینی کابل اتصال پیدا می کند. برای تولید دیوایدر سینی برق، از جنس ورق گالوانیزه گرم و یا گالوانیزه سرد با ضخامتی حدود 0.8 میلی متر تا 2.5 میلی متر استفاده می کنند که دارای انواع پانچ دار یا بدون پانچ است. ارتفاع دیوایدر سینی در اندازه‌های 3-4-5-6-8-10-12-15- و 20 سانتی متر است و شاخه‌های آن بین 2 تا 3 متری موجود می باشد. عموماً برای سفارش دیوایدر سینی درب دار و برای پایین آوردن هزینه خرید، دیوایدر را از ورق نازک تر از خود سینی انتخاب می کنند. به عنوان مثال زمانی که سینی کابل گالوانیزه سفارش می‌دهیم ( با عرض 50 و ضخامت 1.4 میلی متر) می‌توانیم دیوایدر را از ورقی با ضخامت 1.25 انتخاب کنیم. در انتخاب یک دیوایدر مناسب باید به فاکتورهای مهمی دقت کنیم که در زیر می آوریم:

• عرض سینی کابل از جنس آلیاژ گالوانیزه که به سانتی متر یا میلی متر است

• ارتفاع سینی کابل نیز که به سانتی متر یا میلی متر است.

• برای طول سینی کابل که از واحد متر استفاده می شود.

• توجه به ضخامت سینی کابل

• توجه به ضخامت ورق دیوایدر سینی

• توجه به نوع و مدل پانچ دار بودن یا بدون پانچ آن.

• توجه به نوع آلیاژ گالوانیزه که سرد است یا گرم.

وینچ یک دستگاه مکانیکی است که برای بلند کردن یا حمل بارها به کمک یک سیستم کابل یا طناب استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها در مکان‌های مختلفی از جمله صنعت ساختمانی، حمل و نقل، حمل و نقل دریایی، معدن، نفت و گاز، ایستگاه‌های قطار، بنادر، و کارهای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرند. وینچ‌ها به صورت دستی یا اتوماتیک عمل می‌کنند و برای انجام وظایف بلند کردن، کشیدن، یا جابه‌جایی بارها به کار می‌روند و وینچ بالابر برقی به نسبت سایر وبنچ ها کاربردی تر است.

ویژگی‌های عمده? وینچ‌ها عبارتند از:

درایو مکانیکی یا الکتریکی: وینچ‌ها ممکن است با استفاده از سیستم‌های درایو مکانیکی (مانند موتورهای بنزین یا دیزل) یا الکتریکی (مانند موتورهای الکتریکی) عمل کنند.

سیستم کابل یا طناب: برخی از وینچ‌ها از کابل‌های استیل یا طناب‌های مقاوم برای بلند کردن بارها استفاده می‌کنند. این کابل‌ها به دنباله کاترپیلار شبیه هستند.

سیستم کنترل: وینچ‌ها معمولاً دارای سیستم کنترل هستند که امکان کنترل حرکات بلند کردن و نشان دادن بار را به کاربر می‌دهد.

سیستم ترمز: به دلیل ایمنی، وینچ‌ها مجهز به سیستم‌های ترمز هستند تا جلوگیری از سقوط ناگهانی بارها.

استفاده از وینچ‌ها در صنعت و ساختمان برای انجام کارهای سنگین و بلند کردن بارهای سنگین از آن جهت اهمیت دارد. این دستگاه‌ها بهبود کارایی، کاهش زمان و هزینه‌ها و افزایش ایمنی در انجام وظایف صنعتی کمک می‌کنند.

وینچ‌ها به دلایل مختلف در صنایع مختلف به کار می‌روند. در زیر به برخی از کاربردهای معمول وینچ‌ها اشاره می‌شود:

ساخت و ساز:

برای بلند کردن و جابه‌جایی مواد ساختمانی سنگین مانند بتن، فلزات، و تجهیزات ساختمانی.

حمل و نقل:

در بنادر، فرودگاه‌ها، و ایستگاه‌های قطار برای بلند کردن و انتقال بارهای سنگین در حمل و نقل.

معدن:

برای حمل و بلند کردن مواد معدنی سنگین از معادن به محل‌های دیگر.

نفت و گاز:

در کارهای حفاری و استخراج نفت و گاز برای بلند کردن تجهیزات و مواد.

حفاظت در مواقع اضطراری:

در مواقع اضطراری مانند حوادث رانندگی، وینچ‌ها ممکن است برای بلند کردن و جابه‌جایی وسایل و یا انسان‌ها به کار گرفته شوند.

صنعت دریایی:

برای بلند کردن و انتقال کانتینرها در بنادر و کشتی‌سازی.

تاسیسات نظامی:

در کاربردهای نظامی برای بلند کردن و جابه‌جایی تجهیزات و ابزارهای نظامی.

صنایع خودرو:

در خطوط تولید خودرو برای جابه‌جایی قطعات و اجزای خودرو.

توجه به نکات ایمنی در استفاده از وینچ‌ها بسیار مهم است. این شامل استفاده از تجهیزات محافظی، آموزش کاربران، تعمیر و نگهداری منظم، و رعایت استانداردهای ایمنی مربوط به هر صنعت می‌شود.

سیستم‌های بادی یا پنوماتیکی بر مبنای استفاده از هوا به عنوان محیط انتقال نیرو برای انجام کارهای مکانیکی عمل می‌کنند. این سیستمات از اجزاء مختلفی تشکیل شده‌اند که به صورت متداول شامل کمپرسور، مخزن هوا، شیرهای کنترل، سیلندرها، شیر پنوماتیک بادی و اتصالات می‌شوند. در زیر، مراحل عملکرد سیستم پنوماتیک را بررسی می‌کنیم:

کمپرسور (Compressor): ابتدایی‌ترین مرحله در سیستم پنوماتیک، عملکرد کمپرسور است. در این مرحله، هوا از محیط جمع‌آوری شده و به وسیله کمپرسور به فشار بالا فشرده می‌شود.

مخزن هوا (Air Receiver): هوا به وسیله کمپرسور به فشار بالا فشرده می‌شود و سپس در مخزن هوا به عنوان یک ذخیره‌کننده نگه‌دارنده تحت فشار نگهداری می‌شود. این مخزن به سیستم اجازه می‌دهد که هوا را با فشار ثابت و به میزان مورد نیاز تأمین کند.

ترموستات (Filter/Regulator/Lubricator - FRL): هوا از مخزن به ترموستات منتقل می‌شود. ترموستات شامل یک فیلتر برای حذف ذرات و رطوبت از هوا (Filter)، یک رگولاتور برای تنظیم فشار هوا (Regulator)، و یک واحد روغن‌دهی برای تزریق روغن به هوا (Lubricator) است.

شیرهای کنترل (Control Valves): هوا به وسیله شیرهای کنترل به اجزاء دیگر سیستم انتقال داده می‌شود. این شیرها به صورت دستی یا اتوماتیک قابل کنترل هستند و مسئول کنترل جریان هوا و جهت حرکت آن به سمت مختلف می‌باشند.

سیلندر (Cylinder): در این مرحله، هوا از سیستم پنوماتیک به سیلندر ارسال می‌شود. سیلندر یک اجزاء مهم در سیستم‌های پنوماتیک است که دارای یک پیستون است. وقتی هوا به سیلندر وارد می‌شود، فشار ایجاد شده باعث حرکت پیستون به سمتی مشخص می‌شود که می‌تواند برای جابه‌جایی و انجام کارهای مختلف مکانیکی استفاده شود.

اتصالات و لوله‌ها: لوله‌ها و اتصالات برای انتقال هوا از یک نقطه به نقطه دیگر در سیستم استفاده می‌شوند. این اتصالات باید مناسب برای حفظ فشار هوا و جلوگیری از هرگونه نشتی باشند.

به طور کلی، در یک سیستم پنوماتیک، هوا از محیط جمع‌آوری شده، به وسیله کمپرسور به فشار بالا فشرده می‌شود و سپس به وسیله سایر اجزاء به سمت اجزاء مکانیکی ارسال می‌شود تا حرکت مکانیکی ایجاد شود. این سیستمات به دلیل سرعت بالا، قابلیت کنترل خوب، و سازگاری با محیط‌های صنعتی، در بسیاری از کاربردهای صنعتی به کار می‌روند.